覆膜砂脱壳的原因

覆膜砂生产线覆膜砂脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层 受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不了砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低（聚合速度慢）、熔化温度过宽；加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使覆膜砂砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；覆膜砂生产线 结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。

我们都知道覆膜砂砂粒的表面在造型前就有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。它是一种热塑性酚醛树脂，由及增强剂为原料，会根据不同用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性及铸件表面光洁度等方面都会做一些适当配比调整，接下来要讲的就是覆膜砂的大特点有那些？如果要细分的话，可以罗列大概五大特点分别为：1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀。2、涣散性好、铸件表面光洁度高；3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好，铸件表面平整。4、高强度、耐高温、低膨胀、脱模性好、抗粘砂性好。5、壳层均匀不脱壳、固化速度快。

　　让喷有一层细砂的蜡模在设定的室温下自然风干，但不能影响内部蜡模的形状变化。自然风干时间取决于产品本身的内部复杂性。精密铸件一次风干时间一般在5-8小时左右。

　　初次喷砂自然风干后，继续在蜡模表面涂工业胶，再喷第二层砂。第二层砂的粒径比之前的一层砂更大更粗。喷涂第二层砂后，让蜡模在设定的恒温下自然干燥。

　　在第二次喷砂和自然风干后，类比进行第三次喷砂、第四次喷砂和第五次喷砂。要求:-根据产品表面要求、体积大小、自重等调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。-每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂比前道工序的砂厚，风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。