覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 用于铸钢件、铸铁件。注意浇冒口的排气孔的设计以及分型面的排气通道，选择发气量小的粘结剂做浇冒口。

铸铁覆膜砂形成多角度的应用范围，铁型覆砂铸造要求每种铸件都用专门的铁型和模样进行生产，因此用砂量很少，生产成本很低，硅砂原砂的性能对产品的性能影响非常大，铸钢砂，常用的有硅砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂等。比较常用于覆膜砂的原砂是硅砂，采用清洗过的干净的、平均细度范围、形状从多角到圆形的砂是比较好的选择。但是对于铸件品种很多的铸造车间，则铁型的管理和保存都很麻烦，且工装成本也较高。如果能解决好铁型的和通用的问题，则该工艺将能更广泛广应用，对于目前中、小铸造企业是一个解决用工难，人工成本高居不下，尤其是技术工人难找，提高企业设备自动化，为铸造企业找到一条循环可持续发展的新路。

　　让喷有一层细砂的蜡模在设定的室温下自然风干，但不能影响内部蜡模的形状变化。自然风干时间取决于产品本身的内部复杂性。精密铸件一次风干时间一般在5-8小时左右。

　　初次喷砂自然风干后，继续在蜡模表面涂工业胶，再喷第二层砂。第二层砂的粒径比之前的一层砂更大更粗。喷涂第二层砂后，让蜡模在设定的恒温下自然干燥。

　　在第二次喷砂和自然风干后，类比进行第三次喷砂、第四次喷砂和第五次喷砂。要求:-根据产品表面要求、体积大小、自重等调整喷砂次数。喷砂次数一般为3-7次。-每次喷砂的砂粒大小不同。通常后道工序的砂比前道工序的砂厚，风干时间也不一样。一个完整的蜡模上砂的生产周期一般在3~4天左右。