覆膜砂的性能

(一)强度:

1、热强度——脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。

2、常温强度―—在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力破坏的强度。从生产角度看，应根据覆膜砂其它指标来综合制订，不必追求太高的常温强度。

3、常温抗弯强度——足够的抗弯强度是为了保证型芯在浇注到铸件凝固过程中不发生和变形。

一般情况下，根据原砂堆积密度和粒度分散度，保证覆膜砂的抗拉强度在一定要求范围内而确定树脂加入量，常温抗弯强度变化范围较小，因此抗弯强度测定是在保证顺利制出完好型芯的前提下测定控制。

(二)熔点:

指制壳时覆膜砂被加热，包覆在覆膜砂表面的热塑性酚醛树脂开始熔融，将砂粒粘结在一起的温度。一般为98-110℃。合适的覆膜砂熔点使覆膜砂具有良好的吹制工艺性（如流动性、充填性、抗冲刷性及抗脱壳性等），以保证获得壁厚均匀的壳型、芯。

(三)发气量:

发气量是型（芯）砂常规性能控制的一个重要指标，它反映了型芯砂中有机物含量的高低及有机物的性质。一般通过发气性曲线来描述，可直观地反映出覆膜砂的发气量及发气速度。从生产角度讲，在满足其它性能的基础上，发气量越低越好。

(四)必测的性能指标:常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。

选测的性能有:常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。

覆膜砂在铸钢时的光洁度其实与很多原因有关：

一、覆膜砂的耐高温性能：覆膜砂的耐高温性能越好，其铸件就越光滑，我们在铸造时，需要在其中加入一些高温添加剂，这样铸件就会越光滑。

二、工艺：这种工艺有两种，分别是冷法和热法。冷法工艺是用乙醇溶解树脂，在覆膜砂中加入，这两种材料包裹着覆膜砂；热法是将覆膜砂预热至一定温度，使树脂融化，搅拌是将覆膜砂用树脂包裹，加入、水溶剂、润滑剂冷却、破碎、筛选。

铸钢覆膜砂的简要介绍

铸钢覆膜砂是一种具有优异高温性能和综合铸造性能的新型涂层砂产品，铸钢涂层砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，广泛应用于阀壳、缓冲接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢材料。

铸钢覆膜砂是在涂层砂的应用基础上开发的新产品，随着铸造领域在新时期工业科学技术背景下的发展，行业市场对铸钢零件的表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，铸钢覆膜砂不仅具有传统涂层砂在强度、流动性、芯箱填充、保管时间方面的特点，而且在冷热强度、耐高温性能、耐粘砂、环境保护等多个方面具有更先进的质量优势和技术优势，特别是本公司对铸钢覆膜砂的技术改进后，成为成熟的商品化铸造用造型材料。

铸钢覆膜砂在生产过程中浇注温度较高，因此对耐火性的要求也较高，一般原砂的SiO含量要大于98%，而且还要特别注意原砂的粒度和分布，国内较成熟的原砂选择经验多借鉴一些公司生产的铸钢覆膜砂，选择耐火性高达1900-2000℃的特种人造砂，不仅粒形好，而且角系数小，粒度适中，能使砂粒更接近圆形，在同一树脂加入量下，树脂膜更厚，有利于砂芯强度的提高。