铸钢覆膜砂是一种具有优良高温性能和综合铸造性能的新型覆膜砂产品，铸钢覆膜砂具有强度高、流动性好、固化速度快、SiO2含量多、耐高温性强、发气量低、流动性好等特点，是一种广泛应用于阀壳、缓冲器接头、钢轴、工程挖掘机、集装箱角件等铸钢件的造型材料。在相同树脂加入量的情况下树脂膜更厚，有利于砂芯强度的提高。

简述天津覆膜砂的生产工艺及应用

随着新型铸造技术的发展，天津覆膜砂已被广泛使用。覆膜砂的生产技术也获得了很大的提高。添加到覆膜砂中的树脂量已由原来的2-3％替换为1.5-1.7％。由于树脂的添加量少，因此从覆膜砂产生的气体量少，并且生产成本也大大降低。

一，覆膜砂生产线工艺

添加原砂-混合砂-添加物料-卸砂-冷却-储存

1.通过铲斗轨道将250Kg生砂添加到轧制炉中。

2.当在炉子中加热到约158°C时，启动混砂机，而不要将沙子倒入混砂机的骨中。

3.将沙子放入盆景混合器中，并均匀加入树脂，直到30秒。加入水溶液。混合后，松开沙子，加入硬脂酸钙，卸载后混合45秒。

4.将放置的沙子注入混砂机下方的振动冷却筛中，并将其完全放置以进行存储。

二、酚醛树脂与沙子的强度有关。乌托邦是一种固化剂。硬脂酸钙增强了沙子的流动性。将砂在鼓式炉中加热至150℃。将酚醛树脂添加到锅中。分别混合约1分钟。分别向左右添加硬脂酸钙和水溶液1分钟，然后添加硬脂酸钙3分钟以去除沙子。

覆膜砂射芯机动能大小的影响因素：

一、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。

二、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。

三、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。

四、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。

五、芯盒型腔深层，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。