可以说固化剂的功劳是不可以抹杀的。因此，选择性能好的固化剂，确定其合适的加入量，对于提高覆膜砂的性能，降低生产成本具有十分重要的意义。但是并不是所有的固化剂都有很好的固化性能覆膜砂，制作覆膜砂的关键所以覆膜砂厂家在选择固化剂时不可轻视马虎。覆膜砂设备由这个名词可以看出这种设备其实是由覆膜砂铸造而成.

覆膜砂表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，用于铸钢件、铸铁件.接下来要介绍的就是覆膜砂生产设备的正确使用:

1、将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内.

2、加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机内.

3、砂子在混砂机内加树脂充分混合均匀至30秒，加水溶液，混至砂子将松散时覆膜砂，覆膜砂生产设备的正确使用方法再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂.

4、卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用.

射砂时射砂头上的射砂孔和铁型的射砂孔对齐，射砂板的下平面与铁型的上平面压紧然后进行射砂。但是在实际生产中由于铁型铸造加工后有应力变形、铁型 不断加热冷却产生变形及铁型上表面的磕碰都会使射砂时铁型上表面和射砂板下平面产生间隙，射砂时砂子从间隙中跑出。跑砂不仅浪费砂子、恶化工作环境，型腔 射不实造成废品，同时由于砂子流速太快易给操作者造成人身伤害。现在常用的办法有：①在射砂板下表面镶一高出平面5mm的硅胶垫；②把射砂板的射嘴做成 活动可压缩式，背面装一压缩弹簧。这样都可以使射砂嘴与铁型射砂孔四周紧密接触避免跑砂。当铁型严重变形时不仅铁型上表面跑砂，而且铁型下表面与型板产生 较大间隙跑砂，这时只能将铁型上下两面刨平后再用。