砂眼在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。胀砂浇注时在金属液的压力作用下，铸型型壁移动，铸件局部胀大形成的缺陷。为了防止胀砂，应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力，并适当降低浇注温度，使金属液的表面提早结壳，以降低金属液对铸型的压力。 合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形：制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况，必须要查到真正的原因才能。

覆膜砂锻造技术的好处：跟着原辅资料和劳动力价钱的不竭上升及锻造商品的利润率一向呈现出降低趋势的疑问。寻觅低成本、便当有用的锻造技术替代传统技术已有必要。运用覆膜砂锻造技术外型，覆膜砂锻造技术铸件尺度精度为CT7-CT8级，外表粗拙度Ra值在6.3-12.5m规模。覆膜砂技术成形质量可达到水玻璃熔模锻造技术程度，是一种较为理想的技术法子。覆膜砂锻造技术的好处：成本低一次性出资少覆膜砂锻造技术制型一次性投酬报热芯盒射芯机和模具。射芯机每台价钱在1.6-3.5万元不等，每套模具在0.6-1万元。

铁型冷却

在实际生产中为了保证生产效率，不可能将曲轴冷却到230℃左右再开箱（一般浇注后15～20min开箱），由于覆砂层很薄，浇注后铁型温度急剧上 升，一个循环后的铁型温度在350～400℃左右，并且会越来越高，造成生产无法正常进行。因为自然冷却太慢，如果为了加快铁型冷却速度而向铁型上浇水， 则易造成铁型开裂。目前国内生产铁模覆砂线的厂家还没有生产铁型冷却设备。为解决铁型冷却问题，我们根据实际情况专门设计了一种冷却装置。