硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100

随着铸造新技术的发展，覆膜砂得到了广泛的应用。覆膜砂生产技术也有了很大的提高。覆膜砂的树脂加入量己从原来的2-3%降至1.5-1.7%。由于树脂加入量低，覆膜砂发气量小，同时也大大降低了生产成本。

覆膜砂生产线工艺流程

加原砂——加热——混砂——加材料——卸砂——冷——蓄存

①将原砂经过量斗爬式加料机将250Kg原砂加入滚动的加热炉内。

②加热炉正转时砂子不会跑出来，在炉筒内加热到158℃左右时，起动混砂机，将砂子卸入混砂机内。

熔炼，覆膜砂铸造工艺因为铸件冷却速度快，进入型腔的铁水中的夹杂物和气体不容易浮出而易形成夹渣和气孔，同时也容易形成冷隔。因此，覆膜砂铸造工艺生 产要求有高温、洁净的铁水。现在因为焦炭价格的上涨，就熔炼成本方面中频感应电炉已不再比冲天炉高，同时中频感应电炉可以获得化学成分稳定、高温洁净的铁水，又能满足连续生产的需要，所以铁模覆砂工艺铸造曲轴用中频感应电炉熔炼。一般中频感应电炉熔炼的出炉温度在1500℃左右。