气孔气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良的影响。

防止气孔的产生：降低金属液中的含气量，增大砂型的透气性，以及在型腔的高处增设出气冒口等。

覆膜砂的主要品种如下： （1）普通类覆膜砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成，不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。 （2）高强度低发气类覆膜砂 是普通覆膜砂的更新换代产品，通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成，其强度比普通覆膜砂高30%以上，发气量也明显降低，适用于生产复杂精密铸铁件。 覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段，目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。 热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异，混制工艺有所不同。

覆膜砂制芯覆膜砂用酚醛树脂的优点，该种树脂为黄至琥珀色的固体，加入的量相当于砂量的3%。固化剂为液态酚醛树脂，用量为树脂量的3%～6%。由于酚醛树脂中带有能与环氧树脂中环氧基羟基起反应的基团，在一定条件下如加热能相互交联达到固化，制成无氨覆膜砂。

覆膜砂可用冷法与热法制备，冷法覆膜时，用为溶剂溶解树脂，组成浓度为70%～80%的稠液，先加固化剂与砂混匀，再加稠液，使混合料混至松散态覆膜砂，覆膜砂制芯覆膜砂用酚醛树脂的优点过筛即成