覆膜砂制芯主要工艺过程

加热温度200-300℃、固化时间30-150s、射砂压力0.15-0.60MPa。形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。覆膜砂所使用的树脂是酚醛类树脂。制芯工艺的优点：具有适宜的强度性能；流动性好；砂芯表面质量好（Ra=6.3-12.5μm）；砂芯抗吸湿性强；溃散性好，铸件容易清理。

研发经济实用的铸钢覆膜砂再生利用机器设备有着普遍的市场发展前景。这主要关键在于覆膜砂的质量要求、复杂程度、生产批量、生产成本费用、覆膜砂价格等综合因素来抉择采用何种制芯方法。耐火材料是组成铸钢覆膜砂的主体，对耐火材料的要求是：挥发物少、耐火性能强、高强度、颗粒较圆整等。铸钢覆膜砂不同铸造是有不同需求的，我公司可以为您提供各类型的铸钢覆膜砂覆膜砂，我们的覆膜砂材质优良、机能精采、质量靠得住，可以很好地满足您的使用需求。

砂子在混砂机内加树脂充分混合均匀至30秒，加水溶液，混至砂子将松散时，再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂。卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。

注： 酚醛树脂关系到砂子强度，为固化剂，硬脂酸钙加强砂子的流动性，砂子在滚筒加热炉中加热到150℃卸到机盆中加酚醛树脂覆膜砂，覆膜砂生产流程混1分钟左右加硬脂酸钙和水溶液再混1分钟(可加偶联剂也就是二丁脂)加硬脂酸钙混3分钟卸砂。